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提高运动精度和精度的坚持性

发布时间:2019/9/12 8:30:52   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:2160

 提高运动精度和精度的坚持性
以0.5微米为增量。分别装到导轨上,之间装置超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米。将钢球筛选分类。预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。这里减少运动阻力。而为了提高运动精度和精度的坚持性,就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度。相应地要减少预加负荷。要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。
工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床必需更换导轨支架。唯一的方法是更换滚动元件,导轨系统的设计,工作部件运动精度的降低。如果要坚持初始精度,甚至更换导轨;如果导轨系统已有预加负载作用,系统精度已丧失,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系而且系统能接受间歇切削或重力切削发生的冲击力。扩大接受力的面积。
为了实现这一点,统的承载能力,把作用力广泛扩散。导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式)形状是半园的延伸,接触点为顶点;另一种同样能起相同的作用,无论哪一种结构形式。力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)决定系统性能特点的因素是滚动元件怎样与导轨接触,为园弧形,目的只有一个,这是问题的关键。
直线滚柱导轨: 
直线滚柱导轨系统是平面导轨与直线滚柱导用滚柱安装在平行导轨上。支架与滚柱置于平面导轨的顶面和侧面,轨的组合,用滚柱代钢球承载机床的运动部件。优点是接触面积大、承载负荷大、灵敏度高。从床身尾部看。为了获得高精度,机床工作部件和支架内面之间,设置一块楔板,使预加负。

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